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TIME:2021-09-02概述:水電阻的基本原理：靠溶解在水中的電解質(zhì)（Na2CO3）離子導電，電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間，構(gòu)成一個電容狀的導電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設(shè)備相比，有提高電動機的功率因數(shù)，節(jié)能降耗的功能。水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉(zhuǎn)差率S，達到調(diào)速的目的，還能增加電動機起動時的轉(zhuǎn)矩，減小起動電流。具有平滑無級調(diào)速，并可使
2.什么是水阻柜？

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3.水阻啟動柜全解

TIME:2021-08-26概述:水電組的優(yōu)點1、大中型繞線異步電動機進行無級調(diào)速，調(diào)速比可達2:1；2、用作電動機啟動，具備啟動電流小，啟動平穩(wěn)等優(yōu)點；3、與變頻調(diào)速，可控硅串級調(diào)速相比，更經(jīng)濟可靠實用，且維護簡單。水電阻的缺點1、通過調(diào)節(jié)極板距離改變電阻，精度和靈敏度低；2、需要經(jīng)常加水；3、環(huán)境溫度變化對啟動特性有影響，一般需要加裝空調(diào)。
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5.水阻柜的原理及優(yōu)缺點

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帶PLC的水阻柜故障處理

發(fā)布時間：2021-06-16

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因水阻柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜提示等現(xiàn)象做了詳細的介紹以供大家參考。
一、無法啟動
其原因主要是水阻柜無備妥信號，因為備妥信號只在電動機啟動時有效，電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。
1.1液體溫度超過設(shè)定值
水阻柜液體溫度由溫控儀檢測，測溫元件為Cu50熱電阻﹔液體溫度下限設(shè)定在5℃，上限設(shè)定在70℃。
(1）液體溫度低于下限設(shè)定值:出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長時間停機，液體可能會結(jié)冰，活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開，F(xiàn)C失電，水阻柜無備妥信號輸出。此情況下，可開啟加熱器。
(2）液體溫度高于上限設(shè)定值:出現(xiàn)這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升，高于上限設(shè)定值〈甚至會引起液體“開鍋”，溢出箱體。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風機使其冷卻，不過耗時過長;另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來降低水溫，并再向液體中逐步添加Ma2co3,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
(3）測溫元件cu50熱電阻開路，溫控儀顯示溫度超過上限設(shè)定值，更換Cu50熱電阻即可。1.2水阻箱里的液位低
在夏季因為環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā)，水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mn以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號，水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動，一般加水至標準水位即可正常啟動。
1.3水阻柜復位后活動極板未回到上限（未移動)
停車后，水阻柜復位，活動極板要回到初始位置，為下一次啟動做準備。如果水阻柜復位后活動極板為回到上限（未移動)，PLc檢測不到行程上限開關(guān)信號，水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換;伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復位接觸器Em2壞或伺服電動機自身損壞。
1.4 PLC自檢不正常
1.故障多發(fā)生在長時期停機再啟動主機的時候。PLC內(nèi)部編有自檢程序，主要檢測水阻柜有無報警信號，水阻柜若有報警信號，則PLc自檢不能通過。
二、啟動瞬間即跳閘
其原因是水阻柜阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水阻柜的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。
三、啟動過程結(jié)束切除水阻柜時跳閘
3.1水阻柜阻值偏大
水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的ma2003結(jié)晶，或因溶液滲漏使液位下降后補水，都會導致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動機啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機啟動完畢后達不到額定轉(zhuǎn)速，約為50%~70%，短路接觸器短接后電動機電流猛增，致使電流速斷保護動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2C03來降低水阻柜阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
3.2箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大
水阻柜經(jīng)過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的刷洗。
3.3短路接觸器不動作
水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設(shè)計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。
3.4啟動過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時間
超過電動機啟動設(shè)定時間(一般為40s〉后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號，輸出保護跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換﹔伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復位接觸器Rm2壞或伺服電動機自身損壞。
四、運行中跳閘
PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動機啟動完畢運行80min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報警信號，但30minl人后就要輸出保護眺閘信號。
4.1啟動30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值
(1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動機啟動完畢，運行30nin后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。
(2)電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2短路接觸器在運行中斷開
短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。5對報警信號的處理
報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開FPLc電源，使PLC復位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。

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