液體電阻起動器用電解粉（俗稱電液粉、電阻粉、液體電阻粉、壓敏粉、水電阻粉電解粉、起動粉、壓敏液、電解液、電阻液），又稱高壓水 電阻軟啟動器柜電解粉。 液阻起動器又稱“液變阻器”（俗稱“水阻”），是為提高大中型繞線交流異步電動機(jī)或高壓鼠籠式電動機(jī)的起動性能而研制的一種新型起動器。 馬達(dá)。 液阻起動器的基本原理是通過機(jī)械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板之間的距離逐漸減小至零，使串聯(lián)到電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平穩(wěn)減小，從而 實(shí)現(xiàn)大中型繞線型。 重型電機(jī)啟動平穩(wěn)。 克服了頻敏電阻啟動器涌流大、啟動困難、操作不便的問題。 適用于大型設(shè)備的重載電機(jī)啟動，是頻率敏感電阻啟動器和金屬電阻啟動器的替代品。 用耐水代替頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近年來在技改工程中也得到了廣泛應(yīng)用。

   1、液體電阻啟動器專用電解粉比例

  1、好使用蒸餾水或軟化水。 少應(yīng)為已清洗去泥沙的生活用水，用量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需水量略多10-30%。 也就是電液粉，基本上是由兩倍的需求來提供的。

  2.抗性的準(zhǔn)備：

  ①先將動極板置于起始位置（上限位置），將準(zhǔn)備好的水倒入水箱規(guī)定位置的2/3左右。 注意三個(gè)格子的液位要基本相等；

  ②稱取一定量的電液粉（稱量電解粉量見附表1）；

  ③ 先將準(zhǔn)備好的水倒入盆或桶等容器中。 水不應(yīng)超過容器體積的 2/3。 取1/3上述電液粉，緩慢倒入容器中，不斷攪拌，直至電液粉。 完全溶解，然后倒入電阻箱的優(yōu)秀階段。 部分未溶解的塊通過用水加熱溶解。 如果之后仍有少量不溶性物質(zhì)，您可以將其丟棄。 如果電液粉過多，容器體積過小，可分幾次溶解；

  ④ 重復(fù)步驟③，將電液粉末溶解到另外兩相中；

  ⑤向液阻箱加水至所需液位（液位距電阻箱上蓋約60mm）；

  ⑥ 用干凈的布擦去電阻箱外的水漬。

  3、檢查液體起動機(jī)柜內(nèi)的接線、液體起動機(jī)與初級柜之間的聯(lián)鎖控制線和DCS系統(tǒng)，確保無誤。

  4、不要先將轉(zhuǎn)子線與液體電阻啟動器連接，待測阻后再連接。

  5、確認(rèn)端子之間或裸露的帶電部件之間沒有短路或?qū)Φ囟搪罚⒋_認(rèn)端子連接和螺釘擰緊無松動。

  6、檢查PLC程序，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否符合控制邏輯，有問題就本地修改。

2、液體啟動器的動作測試：

  1、采用手動車削的方法，使動極板處于上下限位的中間位置。 檢查控制電源三相電源正常后，將“試驗(yàn)”按鈕開關(guān)向左旋至運(yùn)行位置，關(guān)閉柜內(nèi)空氣開關(guān)。 極板正常；

  2、上限行程開關(guān)應(yīng)用手停止。 如果極板下降，則相序錯(cuò)誤。 此時(shí)，關(guān)閉電源，交換兩相電源線；

  3、然后接通電源，將“測試”撥動開關(guān)向右撥到“測試”位置，極板向下運(yùn)行，直到停在下限位置，短路接觸器吸合。

  3、耐液準(zhǔn)備：

  1、配水：一般可以使用清洗后去除沉淀物的生活用水。

  2、電阻溶劑為電阻粉，由廠家提供。

3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）       I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）       KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2）       kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2)       kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）       I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

4.電阻配置：

  ①先將動板置于起始位置，將準(zhǔn)備好的水倒入水箱規(guī)定位置的2/3左右。 注意三個(gè)格子的液位要基本相等；

  ② 將配制好的溶液倒入水箱中；

  ③ 向液阻罐加水至所需液位；

  ④ 拉動測試按鈕，使極板上下移動兩三下，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

  ⑤ 液體阻力的測量

  將液電阻的動極板移動到起始位置后，通過自耦變壓器在各相動靜極板之間通50Hz電流，電流從0逐漸增大到約5A電流I(A)，記下 電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間的電壓降V(V)，測得的液體電阻值為：R(Ω)=V(V)/I(A)

  ⑥阻力的調(diào)整 如果阻力太大，則應(yīng)增加阻力液的濃度，否則應(yīng)降低濃度。

  4.上電試駕

  1、將控制電源送至啟動柜，再次對啟動柜進(jìn)行運(yùn)行測試。 如果正常，將“測試”按鈕轉(zhuǎn)至工作位置；

  2、模擬試駕：

  ① 主電機(jī)初級柜一次回路不通電，只送初級柜和啟動柜的控制電源；

   ② 啟動柜PLC發(fā)出允許啟動信號后，按一下柜的合閘按鈕，優(yōu)秀個(gè)柜的開關(guān)閉合。 當(dāng)啟動柜極板從上到下運(yùn)行到下限位置時(shí)，短路接觸器吸合，PLC啟動信號閉合。 消失，并發(fā)出運(yùn)行信號，表示啟動運(yùn)行正常；

  ③按一次柜體開關(guān)，柜體開關(guān)斷開，外部接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號。 當(dāng)操作達(dá)到上限時(shí)，復(fù)位信號消失。 發(fā)送允許啟動信號，為下一次啟動做準(zhǔn)備；

  3、聯(lián)鎖檢測 根據(jù)模擬試運(yùn)行的順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。 檢查高壓開關(guān)柜是否由水阻、分閘、聯(lián)鎖信號驅(qū)動，允許DCS系統(tǒng)啟動，準(zhǔn)備就緒，啟動完成后，故障報(bào)警信號是否正常。

  4.負(fù)載測試

  ①送初級回路電源和初級柜、啟動柜控制電源；

  ②按照模擬試車的順序啟動，觀察啟動電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 如果啟動電流開始過大，說明電阻配置太小。 此時(shí)應(yīng)降低電阻液的濃度。 方法是從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的水，攪拌后重新試驗(yàn)。 如果一開始啟動電流過小，接觸器短路時(shí)沖擊過大，說明電阻過大，應(yīng)減小。 此時(shí)應(yīng)增加電阻液的濃度。 一次不要加太多。