首先我們來(lái)整理一下幾個(gè)故障和問(wèn)題，那么優(yōu)秀，高壓水電阻起動(dòng)柜起動(dòng)瞬間即跳閘，第二，高壓水電阻起動(dòng)柜水電阻阻值太小，第三，高壓水電阻起動(dòng)柜負(fù)載過(guò)大，第四、高壓水電阻起動(dòng)柜滑環(huán)短路，第五、高壓水電阻起動(dòng)柜起動(dòng)電阻不平衡。那么根據(jù)這幾個(gè)問(wèn)題，我們來(lái)探討一下，和如何解決這些問(wèn)題吧。

 

　　2.1高壓水電阻起動(dòng)柜起動(dòng)瞬間即跳閘

 

　　在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機(jī)只是擺動(dòng)了一下，真空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認(rèn)定電流速斷保護(hù)或差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳閘。造成此種故障的原因及相應(yīng)解決方法分為以下幾種：

 

　　2.1.1高壓水電阻起動(dòng)柜水電阻阻值太小

 

　　在正常使用中水電阻阻值變得太小，起動(dòng)電流過(guò)大。其原因?yàn)橄募经h(huán)境溫度高或起動(dòng)消耗在水電阻的能量使得溶液溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，所以阻值變小,一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常起動(dòng)。

 

　　2.1.2 高壓水電阻起動(dòng)柜負(fù)載過(guò)大

 

　　磨機(jī)前后瓦潤(rùn)滑狀況不好，使得起動(dòng)負(fù)載過(guò)大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤(rùn)滑油已加熱，但經(jīng)過(guò)磨瓦后的回油溫度仍很低，達(dá)不到規(guī)定的35℃。另外磨體內(nèi)研磨體分布不均，也會(huì)加重起動(dòng)負(fù)載。因此在起動(dòng)設(shè)備前，必須開(kāi)起潤(rùn)滑設(shè)施同時(shí)輔傳盤(pán)磨，這樣既能保證良好的潤(rùn)滑狀況，又均布了研磨體。實(shí)際工作中，多次起動(dòng)瞬間即跳閘都是因負(fù)載過(guò)大造成，打輔傳轉(zhuǎn)幾圈磨，開(kāi)機(jī)便正常起動(dòng)了。

 

　　2.1.3 高壓水電阻起動(dòng)柜滑環(huán)短路

 

　　此電機(jī)滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式，運(yùn)行中碳粉易滯留室內(nèi)，且滑環(huán)冷卻效果不好，所以碳粉極易粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)，運(yùn)行一月粘附厚度近兩毫米。因此在出現(xiàn)水電阻阻值太小、負(fù)載過(guò)大或一般過(guò)負(fù)載的情況發(fā)生時(shí)，因碳粉粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)而造成對(duì)軸短路放炮，甚至燒結(jié)滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。

 

　　2.1.4 高壓水電阻起動(dòng)柜起動(dòng)電阻不平衡

 

　　水電阻的絕緣筒或絕緣管機(jī)械磨損，造成絕緣介質(zhì)破損，或絕緣介質(zhì)厚度變薄，起動(dòng)時(shí)電流擊穿。以上情況使得三相電阻不平衡，起動(dòng)時(shí)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳閘。判斷方法可用說(shuō)明書(shū)中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。對(duì)于損壞的絕緣器件只能更換。

 

　　基本上就可以排除這些問(wèn)題了。

 

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