襄陽（襄樊）源創工業控制有限公司主營產品：水阻柜、液阻柜、水電阻、水阻啟動柜、液阻起動柜、高壓電機起動柜、籠型電機繞線電機啟動柜、軟起動柜、電解粉等電機起動類產品。另有電機補償、調速產品。

 

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　　液阻起動柜調試說明簡介

 

　　（一） 、準備工作

 

　　1、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。

 

　　2、 轉子線先不與液體電阻起動柜連接，等測完電阻再連接。

 

　　3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。

 

　　4、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

 

　　（二）、液體起動柜動作試驗：

 

　　1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將"試驗"鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；

 

　　2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；

 

　　3、 然后合上電源將"試驗"鈕子開關右旋于"試驗"位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

 

　　（三）、液體電阻起動柜配制：

 

　　配制方案：根據電機轉子回路內電阻配液；

 

　　1、 配液用水：一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

 

　　2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。

 

　　3、 液體起動電阻RO的確定：

 

　　RO=0.577*（U2e/I2e）·KF·（kt/kM）

 

　　式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）

 

　　I2e:電機轉子回路的額定電流（A）

 

　　KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2）

 

　　kt:溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2）

 

　　kM:起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2）

 

　　根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后：

 

　　RO=0.7*（U2e/I2e）

 

　　式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）

 

　　I2e:電機轉子回路的額定電流（A）

 

　　4、 水電阻的配制：

 

　　① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

 

　　② 將配制好的溶液注入水箱中；

 

　　③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

 

　　④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；

 

　　⑤ 液體電阻的測量

 

　　將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為：

 

　　R（Ω）= V（V）/ I（A）

 

　　⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。

 

　　（四）、通電試車

 

　　1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將"試驗"鈕旋到工作位置；

 

　　2、 模擬試車：

 

　　① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；

 

　　② 當起動柜PLC發出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發出運行信號，表明起動及運行正常；

 

　　③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發出允許起動信號，為下次起動做準備；

 

　　3、 聯鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯鎖信號是否正常。檢測至高壓開關柜水阻驅動、分閘聯鎖信號、至DCS系統允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。

 

　　4、 負荷試車

 

　　① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；

 

　　② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規定的范圍以內。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經過調節直到起動電流正常為止。

 

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